Patroonkleppen met schroefdraad worden rechtstreeks in de holtes van het verdeelstuk geschroefd, waardoor het meest compacte elektro-hydraulische circuitontwerp ontstaat. Deze holtes zijn van toepassing op meerdere normen: ISO 7789 voor metrische schroefdraad, de algemeen-gebruikte SUN-holtespecificaties en SAE-normen voor cartridges van inch-formaat.
Elke holte omvat de schroefdraad, de afdichtingsschouder, de schotelboring en de kruisende poortboringen. De meest kritische tolerantie is de concentriciteit van de zitting. - De schotelzitting moet zich binnen 0,05 mm TIR ten opzichte van de schroefdraadboring bevinden. Zelfs een kleine afwijking- zorgt ervoor dat de schotel ongelijkmatig zit, waardoor interne lekkage ontstaat die niet kan worden verholpen door het koppel te verhogen.
De geometrie van het havenkruispunt is ook van belang. Wanneer de boringen elkaar in de holte kruisen, moet de rand worden ontbraamd tot R0,2-0,5 mm. Scherpe randen bij een stroomsnelheid van 18 m/s (typisch voor 30 l/min door een poort van 6 mm) eroderen snel door cavitatie. Installatiekoppel volgt standaardspecificaties - voor stalen patronen in stalen spruitstukken, 50-60 Nm; te veel aandraaien vervormt de stoel permanent.
Voor industriële automatisering en elektro{0}}hydraulische besturingstoepassingen betekenen gestandaardiseerde patroonholtes met schroefdraad dat componenten zoals drukontlastingspatronen, stroomregelpatronen en terugslagkleppatronen van verschillende fabrikanten uitwisselbaar in hetzelfde spruitstuk passen. Deze modulaire flexibiliteit ondersteunt zowel de bouw van nieuwe apparatuur als retrofitprojecten zonder dat een volledig nieuw ontwerp nodig is.
